塑料模具金属镶件形式及设计原则阐述
今天我们来大概讲解一下。首先是我这两个产品,把这个产品焊到这个产品上面去,正常我们这里塑料件只有一个定位结构,它的作用是保证这个产品放两个产品契合起来,它不会本身不会晃动,不用不用晃动,定位结构你看这个产品,首先它定位结构是上上下左右都有一个定位结构的,我们叫定位凹凸槽定位结构,看凹槽插在凸槽里面去,这两边都是二手插在土上面,这种情况就保证前后就前后,它不会再晃了。
插页1的形式。嵌件和塑料零件应牢固连接的设计原则。为了提高插入件和零件之间的连接强度,插入件的表面必须设计成具有适当的凹凸度。插入件的常见形式及其固定方法,例如针状插入件、细杆状贯穿插入件、圆柱形插入件、片状插入件、管状插入件和台阶状圆柱形插入件。镶件的形式2:镶件在模具中。定位可靠性的设计原则。放入模具中的镶件必须与可靠性定位相匹配。
当镶件过长或呈细长杆状或片状时,应在塑料模具中设置支撑,防止镶件弯曲而不影响塑料件的使用要求,但此时会在塑料件上留一个孔。同时,对于薄壁镶件,可以在塑料 flow方向打孔,以减小镶件上的应力。嵌件的形式III:嵌件周围的塑料壁厚要足够大。设计原则:镶件周围保持合适的塑料层厚度,可以降低塑料件的开裂倾向。对于酚醛树脂塑料和类似的热固性树脂塑料,嵌件塑料周围的层厚可通过参考选择。
模具加工流程的切割:前模料、后模料、镶件料、排料、斜顶料;开模框:前模框和后模框;开模:开模前模腔,开模后模腔,开模分模线;铜公:前模铜公、后模铜公、分模线转角清铜公;线切割:插入分模线、铜销、斜顶枕位置;电脑锣:精锣分模线,精锣背模芯;电火花:前模粗,铜针,针线角度清晰,后模骨位和枕位;钻孔、针孔、顶针;线位置,线位置电压;
其他:①水泵、模坑、垃圾钉(限位钉);②飞行模型;(3)喷嘴、支撑头、弹簧、水;前模和后模的省模、抛光、骨位;细水结构,拉杆螺丝钩,弹簧淬火,线面氮化;模塑和刻字。模具设计知识,设计是基于尺寸的准确性和相关尺寸的正确性。二、设计程序分析消化塑料产品图纸和实体(样本),第三,分型面的确定不影响外观;有利于保证产品精度,模具加工,尤其是模具型腔加工。