pp塑料盒上翘曲变形 注塑产品时有跑边(飞边)
塑性变形怎么办？在注塑成型过程中，塑料的种类很多，主要是以树脂为原料，在一定的温度和压力下可以成型为一定的形状，在常温下可以保持既定的形状。为什么塑料制品电镀后会弯曲？塑料制品电镀后两面都有一些扭曲，abs塑料制品注塑后的变形是怎样的？问题1:塑料瓶变形了怎么办？在一定的环境和场合下，如果保存不当，会造成塑料的变形，塑料在受到外力冲击、挤压或冷热交替后，可能引起护坡的翘曲变形，严重的话会面临报废的危险，或者没有办法恢复到之前最完整的状态。先从翘曲变形的原因入手，再来说说如何解决。
1、注塑产品时有跑边(飞边注塑产品时产生飞边的原因:1。如果机器的最大夹紧力不够，应选择夹紧力足够的机器。由于夹紧机器的铰链磨损或夹紧缸的密封元件磨损，夹紧力下降。如果由于加热系统失控导致实际温度过高，检查热电偶、加热环等是否有问题。模具型腔分布不均匀或平行度不够造成应力不平衡，造成局部飞边和不满意。在不影响零件整体性的情况下，转轮应尽可能放置在质量对称中心。
当模具排气不畅时，加压空气会使模具分型面膨胀而飞边，所以应设置良好的排气系统或在分型面上挖排气沟。2.如果塑料的流动性太大，或者润滑剂加多了，压力、速度、温度等。应适当减少以减少润滑剂的使用，必要时应选用流动性低的塑料。3.如果设定的温度、压力和速度过高，应采用分段注射。注射时间、保压时间和喂入量过大都会造成飞边。调节时锁模机铰链不直，或调节螺母在开合锁时经常移动，导致锁模力不足，出现飞边。
2、注塑产品缺陷在改性塑料注塑的日常生产中，容易出现一些问题。常见的缺陷主要有黑斑、光泽差、表面起皱(也称橘皮)。一般来说，这些缺陷往往发生在浇口附近，所以今天我们就从模具、成型工艺等方面来分析缺陷产生的原因。光泽度差异对于注塑成型的塑料制品来说，光泽度的差异在有纹理的产品表面最为明显。即使模具表面非常均匀，产品上也可能出现不规则的光泽。
随着熔体离浇口的距离逐渐增大，熔体的注射压力逐渐减小。如果产品的浇口的远端不能被填充，那么那里的压力是最低的，从而模具表面的纹理不能被正确地复制到产品的表面。因此，型腔中压力最大的区域(从浇口开始的流体路径的一半)是光泽度差异最小的区域。要改变这种情况，我们可以提高熔体和模具的温度或压力，增加保温时间也可以减少光泽度的差异。
3、塑件在注塑成型工艺中,影响变形的因素都有哪些,,怎样改善??//影响变形的主要因素是温度冷却时间、保压、顶杆速度和压模结构。温度过高，熔体会稀薄，不易凝固，模具温度过高，也会变形；握持压力不足，难以固定成型。事实上，如果保持压力过高，就会变形。由于内应力大，很难将产品顶出。如果冷却时间不够，产品很容易收缩变形。事实上，如果冷却时间过长，产品会握得很紧；压力过高顶针速度和压力速度会变形；如果模具结构的分型面边缘不仅光滑，还会变形。
影响变形的主要因素是温度、冷却时间和保压压力。原因:1。冷却不均匀:冷却水通道设计不合理，导致产品无法在最短时间内获得均匀冷却。2.收缩不均匀:产品各部分收缩不一致会造成翘曲变形。3.纤维取向不均匀(包括纤维材料):当纤维取向不均匀时，会造成产品较大的翘曲变形。4.边角效应:深盒形产品由于热量集中在边角处，收缩较大，导致弯曲变形。解决方案1。冷却不均匀。
4、abs塑料产品注塑完成以后变形是怎么回事?您使用的是什么类型的ABS，改良型还是新型？产品的尺寸和厚度是多少？你说的太简单了，不好回答。我复制了一段内容，希望对你有帮助！ABS塑料注塑的缺陷之一:料头附近有暗区(Dullareasnearsprue)1料头)1。显然，在料头周围有一个可识别的环，如果使用中央浇口，则为中心圈，如果使用侧门，则为同心圆。这是因为环的尺寸很小，看起来像光环。
由于物理原因，如果注射速度过快，熔体流动速度过快，粘度高，靠近料头的表面材料容易错位渗透。这些位错在外层会显得微弱。在料头附近，流速特别高，然后逐渐降低。随着注射速度变得恒定，流体的前端扩展成逐渐变宽的圆。同时，为了在料头附近获得较低的流体前进速度，必须采用多级喷射，例如慢、快、快。目的是在整个充模周期中获得均匀的熔体上流速度。
5、注塑过程中什么情况会引起制件变形,如何解决产品的原因有很多，主要是散热不好或者分子受力。零件变形的原因很多，有以下几种:冷却不充分或不均匀，在没有完全冷却的情况下顶出，顶杆的顶出力往往会使成型件变形，所以没有充分冷却就强行脱模会造成变形。对策是在模腔内充分冷却，完全硬化后顶出。还可以降低模具温度，延长冷却时间。但是，一些模具的局部冷却不充分，在正常成型条件下有时无法防止变形。
2.顶针造成的部分零件脱模性能差，顶针强制脱模造成变形。对于不易变形的塑料件，会产生裂纹而不是变形。对于ABS和聚苯乙烯零件来说，这种变形表现为被推部分泛白(指开裂、龟裂、微裂、泛白)。排除方法是提高模具的抛光度使其容易脱模，有时使用脱模剂可以提高脱模性。最根本的改进方法是打磨型芯，减小脱模阻力，或者增大拔模斜度，在难以顶出的部位增加顶针等。，而改变弹射方式更为重要。
6、塑料产品电镀后为什么会弯塑料产品电镀后两边有些歪曲,请问是什么原...电镀时受热会变形。建议注射塑件时设计框架支架，不要设计成单个工件，而是设计成框架。四角有四个或四个以上的支撑点，然后电镀后去掉边框材料。塑料工件在电镀过程中容易变形，因为工件在70度脱脂，70度高铬酸高硫酸溶液中粗化，以及后续的电镀过程中容易变形！唯一的解决办法就是在吊架上做手脚，让工件挂在吊架上后没有任何力量使其变形。
7、塑料变形怎么办?问题1:塑料瓶变形了怎么办？在某些情况和场合下，如果保存不当，塑料会变形。在受到外力冲击、挤压或冷热交替后，可能引起护坡的翘曲变形。严重的话会有报废的危险，或者没有办法恢复到之前最完整的状态。先说翘曲变形的原因，再说如何解决。原因:可能是因为塑料内应力太大；还是最重要的温度问题，没有达到一定的要求。
8、塑料为什么遇热会变形塑料也有很多种。塑料是以树脂为主要成分的材料，在一定的温度和压力下可以成型为一定的形状，在常温下可以保持既定的形状，塑料的种类很多，分类方法也很多，一般分为热塑性塑料和热固性塑料。热塑性塑料是指在一定温度范围内能够软化甚至熔化，冷却后凝固成一定形状的塑料，如pe、PP、PVC、PS、PA、PC等，，占塑料总量的95%以上。
