金属工艺论文 古埃及金属工艺
以下哪种工艺不适合金属和塑料材料的连接？1.焊接:传统的焊接工艺主要适用于金属材料，但对于塑料材料，由于熔点低，焊接时容易烧伤或变形。金属拉丝对塑料外壳有什么影响？金属拉丝，2.钎焊:钎焊也是一种常见的金属连接工艺，由于塑料材料和金属之间熔点的巨大差异，无法实现有效的连接，塑料和五金的表面处理塑料和金属五金材料的表面处理方法有哪些？常见的方法有两种:喷漆和电镀，塑料还有涂胶工艺。
塑料和金属五金材料表面处理的常用方法有喷漆和电镀，塑料材料还包括胶合技术。在塑料材料的表面涂装过程中，经常遇到的问题是塑料基材与油漆涂层附着力差导致掉漆，无法通过白鸽等基本附着力测试。有效的解决办法是填充附着力处理剂，提高基材与漆膜的层间附着力，解决掉漆现象。在塑料的涂胶过程中，常见的问题是聚丙烯PP材料的表面涂胶处理。由于PP材料属于非极性材料，表面能低，极性低，导致基材与胶水的附着力差，出现胶水脱胶不稳定等问题。有效的解决方法是通过添加PP胶的预处理剂来提高基材与胶水的附着力，并通过RoHS检测解决胶水脱胶不稳定的问题。
塑料制品的表面处理:1。IMD2，喷油处理，油漆需要哪种金属漆。3.表面烫金处理，(阳极转移)，但要求表面形状(也叫热转印)。1.关于烫印版的选材，也就是压头部分，紫铜材质是最好的，因为紫铜的散热和传热更好。但在实际操作中，为了降低材料成本，很多厂家都选择铝合金印板，这样可以在熨烫板的生产成本上省下一些钱。但由于铝太软，使用寿命差，如果批量大，重新制版需要一段时间，制版费用也不便宜，所以要综合考虑选材问题。
塑料表面处理一般包括:磨砂、抛光、喷漆、印刷(丝印、转印、移印)、贴膜、烫金、热喷涂、电镀、离子镀等。精加工、电镀、雕刻等处理工艺。塑料的表面处理包括电镀、喷漆、印刷、烫金、硬化和彩色装饰。塑料的表面处理塑料的表面处理包括电镀、喷漆、印刷、烫金、硬化和彩色装饰。涂饰的目的是防止塑料老化，提高物体的耐化学性和耐溶剂性，并为表面提供着色，以获得不同的表面纹理。
塑料电镀技术的应用使得肉眼无法分辨自身材质，这也使得塑料的应用越来越广泛。烫印是将刻有文字或图案的烫印模具在塑料物体上压成图案，从而获得精确图案的过程。烫印是指利用金属电化铝箔，如金箔、银箔，借助一定的压力和温度，在短时间内将烫印箔与印刷品相互压紧，将金属箔或颜料箔按烫印模板上的区域转移到印刷品表面的过程。
金属拉丝。在外力的作用下，金属受力通过模具，金属的横截面积被压缩，得到所需的横截面积形状和尺寸。这种技术加工方法称为金属拉丝工艺。改变其形状和尺寸的工具叫做拉丝模。图纸可以根据装饰需要做成直线、乱线、螺纹、波纹、螺旋线。直线拉丝是指通过机械摩擦在铝板表面加工出直线。乱拉丝是一种不规则、无明显纹路的哑光丝纹，是在高速铜丝刷下前后左右摩擦铝板得到的。
波纹拉丝一般在抛光机或摩擦机上进行。利用上组磨辊的轴向运动，对铝或铝合金板材的表面进行打磨和刷磨，得到波浪纹。旋绘，又称旋光性，是在钻床上用圆柱毡或磨尼龙轮旋转抛光铝或铝合金板材表面，用煤油调和抛光油膏而得到的一种丝绸图案。多用于圆形标志和小型装饰表盘的装饰加工。
大批量生产的塑料、金属工艺品的表面着色一般分为油漆(颜料)着色和抛光着色，一般采用喷涂和电镀的方法上色。手工着色技术多用于小作坊和工厂，规模稍大的工厂采用流水线生产技术(有的在少量定制产品的加工或生产中也采用手工着色)。两种工艺各有不同的缺点:手工着色工艺灵活，适用于工艺要求复杂，产量要求不高的生产工艺，但产量不高，成本高；
利用金属和木材的加工方法，尺寸非常精确或数量很少的塑料制品也可以作为成型的辅助工艺，如锯挤压型材。因为塑料的性能不同于金属和木材，所以塑料的导热性差，热膨胀系数和弹性模量低。夹具或刀具受压过大，容易造成变形，切割时容易熔化，容易粘在刀具上。因此，在加工塑料时，所使用的刀具和相应的切削速度应适应塑料的特性。
此外，塑料还可以用激光切断、打孔、焊接。表面改性的目的是美化塑料制品的表面，通常包括:机械改性，即利用锉削、打磨、抛光等工艺去除制品上的毛刺和毛边，修正尺寸；涂饰，包括在产品表面涂上油漆，用溶剂使表面光亮，在产品表面贴上有图案的薄膜等。彩画，包括喷漆、印刷和烫金；金属电镀，包括真空镀膜、电镀和化学镀银。其中烫印是在加热加压下，将烫印膜上的彩色铝箔层(或其他图案化膜层)转移到产品上。
7、下面哪个工艺不适合金属和塑料材料的连接1。焊接:传统的焊接技术主要适用于金属材料，但对于塑料材料，由于熔点低，焊接时容易烧伤或变形，2.钎焊:钎焊也是一种常见的金属连接工艺。由于塑料材料和金属之间熔点的巨大差异，无法实现有效的连接，3.螺纹连接:螺纹连接通常采用螺纹切削或螺纹加工技术。对于金属和塑料材料之间的连接，螺纹连接容易造成塑料材料出现裂纹或松动。
