色母粒着色不均匀怎么办 色粉的分散是怎么处理的?
有什么办法解决塑料彩色爽肤水不溶的问题塑料颜色不转怎么办？塑料染色了怎么办？塑料中空板为什么颜色不均匀？色母粒不均匀怎么办？摘要:在生产过程中，色母粒经常出现不均匀现象。这是因为颜料分布不均匀，颜色深浅明显不同，色母粒不均匀怎么办？塑料周转箱颜色不均匀的原因是什么。
1。塑料产品填充不足1。原因:主要是材料不足，注射压力和速度不当(包括阻力造成的压力损失过大)。2.解决方法:(1)机器:机器的塑化量或加热功率不确定，应选择塑化量大、加热功率大的机器；螺杆与机筒或过胶头之间的磨损导致返料，实际填充模量不正确；由于热电偶或加热环等加热系统故障，桶的实际温度过低；注射缸密封件磨损导致漏油或倒流，达不到所需注射压力；喷嘴内孔过小或喷嘴中心度调整不当，造成阻力和压力消耗过大。
零件的薄壁厚度导致过度的压力消耗和不良的模具填充。应增加整体或部分的壁厚或在充填不足的地方附近设置辅助流道或浇口。(3)模具的流道过小，造成压力损失；过大时会出现注胶无力；太粗糙会引起零件的不满。应适当设置流道的尺寸，主流道与分支流道、浇口或其自身转角处的过渡应采用适当的圆弧过渡。④模具排气不良。进入型腔的物料被不能及时排出的气体压力堵塞，导致填充不充分。
1、注塑制品常见的100种缺陷及其解决方法:一般来说，评价塑料制品的性能主要有三个方面:一是外观质量，包括完整性、色泽；二是尺寸和相对位置之间的精度，即尺寸精度和位置精度；第三，机械性能、化学性能、电气性能等。对应使用，也就是功能性。因此，如果上述三个方面中的任何一个出现问题，都会导致产品缺陷的出现和扩大。
2.可能出现问题的原因(1)。注射速度不足。(2)塑料短缺。(3)行程结束时不留螺丝垫。(4).运行时间的改变。(5).射出缸温度过低。(6)注射压力不足。(7).喷嘴部分是密封的。(8)喷嘴或射缸外的加热器不能工作。(9).注塑时间太短。(10).塑料附着在料斗的喉壁上。(11)注塑机容量太小(即注射重量或塑化容量)。
色粉是一种干颜料，最大的特点是不加稀释剂直接涂在表面，色相的混合也是直接分散在表面。分散主体材料的分子结构与墨粉和塑料的分子结构不匹配有很大关系，会导致墨粉分散不均匀。这时候就要寻求解决办法，比如匹配相应的色粉，稀释色粉，增加颜料的分子量。值得注意的是，分散的不是墨粉。
摘要:在生产过程中，色母粒经常出现着色不均匀的现象。这是因为颜料分布不均匀，颜色深浅明显不同，色母着色不均匀怎么办？如果混合物不均匀，应充分搅拌；如果母料和原料相容性差，更换母料或原料。下面就来了解一下色母的常见问题及解决方法。1.色母粒着色不均匀如何处理影响色母粒质量的决定性因素有配方组分、基体树脂、色粉、添加剂(分散剂、光亮剂、光泽剂、稳定剂)等。，并且这些因素之间存在交互作用，对色度、色差、分散性、机械性能等产生不同的影响。
从配方中去除一些滑爽剂或加工助剂。这通常可以通过添加橡胶成分或使用无光泽粉末等来实现。塑料窗的老化变色有史以来塑料一直引起人们关注的问题就是寿命的老化，尤其是PVC塑料窗。能否与建筑“白头偕老”，是生产者和使用者都非常关心的问题。塑料使用一段时间后会老化，塑窗也不例外。这些老化变色速度不同，主要取决于配方、原料选择、加工等诸多因素。
2000年对山东、河北、辽宁、吉林、黑龙江等地区的塑料窗性能进行了调查，主要目的是观察我国塑料窗在自然状态下的老化变色情况。这些地区有很多生产PVC型材的厂家，应用的比较早。基本上都是从1995年开始大面积使用，持续了好几年。因此，对这些地区进行调查具有一定的意义。通过调查发现，虽然这些区域都是白色型材，但是由于生产厂家和配方不同，使用时间不同，塑窗的老化变色情况也不同。
材料周转箱不仅款式多样，颜色也非常多样。从过去单一的蓝色发展到红、黄、绿、白、黑以及一些复合色如橙、桔等。色彩的多样化为顾客提供了更多的选择，使产品更加人性化，更加丰富多彩。如果客户需求量大，可以为客户生产。如果一个客户的需求量很小，如果塑料周转箱企业专门生产，成本会太高。通常客户不会接受这个成本的价格，企业也不会专门为少量的塑料盒换模具，太费时费力。
要求的颜色是塑料周转箱企业从来没有做过的，或者是特殊的颜色，所以客户需要给企业提供色板，这样才能更精准的做出符合客户需求的颜色的塑料周转箱。黑色塑料周转箱需要特别注意，因为黑色塑料周转箱通常是由废料制成的，质量通常很差。不像其他颜色，只是在色母粒上调整，所以需要特别注意。
空心板是一种新型结构材料，广泛应用于电子、五金、广告、物流等职业。在购买塑料中空板时，有时候我们会发现有的中空板颜色参差不齐，深浅不一，有的还夹杂着白色的斑驳。塑料中空板颜色不均匀的原因是中空板生产过程中冷却速度不同。最好能保证中空板的冷却速度一致，而壁厚差大的部分可以用着色剂来掩盖色差，壁厚均匀的部分关于材料温度和模具温度要有效控制。
塑料中空板的数据压力和外伤，处理(拦截)等影响都变白了。着色剂表现出不良的分散性，相对简单，导致浇口附近出现斑驳。在造型形式上，产品的朝向会影响塑料的填充，导致塑料中空板的某些部位出现色差。如果情况严重，需要修复后才能使用。塑料或着色剂热稳定性差。为了保证塑料中空板中颜色的均匀性，必须严格控制固定的生产条件，特别是物料量、物料温度和生产周期。
塑料染色了怎么办？我们可以试着用电饭锅煮。如果有超声波清洗机，加热后最好有超级寿命！第二种方法是:染色去除白色塑料水杯最好的方法是将牙膏均匀地涂在染色的地方5分钟左右，然后用湿毛巾擦洗或用牙刷刷洗，去除染色的水杯表面。最后，由于塑料的分子结构存在一定的空隙，一些颜料分子在塑料上染色时会扩散到塑料的分子结构中。这部分色素分子不能直接洗掉，但有一部分可以用水直接洗掉。
9、塑料颜色色粉不溶有什么办法可以解决吗?彩色墨粉的不溶性意味着墨粉不会分散。要解决这个问题，可以在混合前根据塑料的量加入适量的扩散油(一般是25kg原料，1~2盖扩散油)或扩散粉(扩散粉的比例一般在包装上，如果没有，请咨询相关厂家)，然后用搅拌机搅拌2分钟左右，完成后再放入色粉搅拌4~5分钟，(如果问题解决不了，可以向碳粉厂家反映情况，要求提高碳粉质量。
