塑料模具分型面步骤,ug分型面步骤

分型面创建好后如何检查分型面有无问题？分型面检查不到位，UG塑胶模具出大问题，你会如何检查UG塑胶模具设计的分型面创建完成后，检查分型面是否有问题是至关重要的。该如何检查呢？可以使用分析--检查几何体的方法，将面相交、片体边界、自相交勾选，框选分型面后进行检查，如果除了外圈和内圈有红色线外，其他分型面出现红色线，那么就说明出现了问题，需要重新做面缝合。

近日就有一起UG塑胶模具出现大问题的事件报道，据了解，由于分型面检查不到位，导致模具制作出现了严重问题，这让不少人都倍感震惊。不过，相信大家看完以上的检查方法后，一定可以避免这种情况的发生。毕竟，只有检查到位了，才能保证UG塑胶模具的质量和精度。你学会了吗？记得一定要检查分型面。如果您想学习UG塑胶模具设计课程或经验分享交流，欢迎在评论区留言或私信咨询。

1、模具设计分型面的选择及设计原则

一、分型面的选择分型面的选择也是模具设计的第一步，它受到产品的形状，外观，壁厚，尺寸精度，模穴数等很多因素的影响。一般的产品拿到手里，大分型面确定我相信大家对这个基本没什么问题。可对于很多有侧抽芯，或者涉及到枕位，碰穿，插穿时。这些就有争论了，怎么去选择有时候还真不是个简单的事，因此，咱们这里来聊聊如何去选择分型面。一般来说分型面的选择都会遵循以下的几个原则：1：符合产品脱模要求分型面也就是为了产品能顺利取出模具的。

2：方位的确定在决定产品在模具里面的方位时，分型面的选择应该尽量防止产品形成侧孔或者侧扣位，应避免采用复杂的模具结构。3：分型面的形状一般的产品，常常采用一个与注塑机开模运动方向垂直的分型面，特殊情况下才采用其它形状的分型面。分型面的形状以方便加工和脱模为原则。像某此弯曲的产品，分型时就得根椐它弯曲的曲率来。4：确保产品外观和质量分型面不要选择在产品光滑的外表面。

2、塑料模工艺规程编制的步骤有哪些?

、塑料工艺性分析（1）塑料的原材料分析（2）塑件的尺寸分析（3）塑件表面质量分析（4）塑件的结构工艺性分析三、确定成型设备选择与模塑工艺规程编程（1）计算塑件的体积（2）计算塑件的质量（3）塑件模塑成型工艺参数的确定（4）填写模塑成型工艺卡四、注射模的结构设计（1）分型面的选择（2）型腔数目的确定及型腔的排列（3）浇注系统的设计①主流道设计②分流道设计③浇口设计a.浇口形式的选择b.进料位置的确定（4）型芯、型腔结构的确定（5）推件方式的选择（6）侧抽芯机构设计（7）标准模架的选择五、注射模设计的尺寸计算（1）成型零件尺寸计算（2）确定抽芯机构零件尺寸计算①抽芯距的计算②滑块倾角的确定③确定斜滑块尺寸（3）注射模具零件设计六、注射机有关参数的校核（1）模具闭合高度的确定和校核（2）模具安装部分的校核（3）模具开模行程校核七、注射模主要零件加工工艺规程的编制（1）型腔板的加工工艺过程（2）型芯的加工工艺工程八、模具工作过程九、结束语十、参考文献。